1986
ICS wurde als Formenhersteller gegründet und konzentriert sich hauptsächlich auf die Produktion von Formen für Tennisschläger und Extrusionsformen.
Professioneller Maschinenlieferant
Wir sind davon überzeugt, dass unser Unternehmen nur durch die Umsetzung eines pragmatischen Managements weiter wachsen und die bevorstehenden Herausforderungen meistern kann.
ICS ist nach ISO 9001, ISO 14001 und IATF 16949 zertifiziert und bedient jeden Kunden mit hervorragender Qualität.
Durch den umfassenden Aufbau des Unternehmens und Investitionen in Innovationen wachsen die Prozess- und Produktionskapazitäten jedes Jahr weiter.
Die Zusammenarbeit mit den Marktführern macht uns innovativ und professionell.
Die gute Zusammenarbeit zwischen ICS und unseren Geschäftspartnern macht uns zur ersten Wahl am Markt.
1992
Industrielle Transformation. Basierend auf den Erfahrungen aus der Bearbeitung im Formenbau engagierte ich mich in der Metallbearbeitungsindustrie. Die Karriere in der Bearbeitung begann mit der Herstellung von Motorradmotorgehäusen und Rasenmäherzylindern.
2000
Um einen besseren und umfassenderen Service zu bieten, startete ICS eine eigene Karriere in der Oberflächenbehandlung.
2005
Mit der steigenden Nachfrage wurde in neue Geräte und das neue ERP-Managementsystem investiert, um die Integration voranzutreiben und das interne Management zu stärken.
2009
Entsprechend der Marktentwicklung konzentrierte sich die Oberflächenbehandlung hauptsächlich auf das Eloxieren.
2011
Zur Verbesserung der Inspektionseffizienz und -wirkung wurden 3D-Projektoren von Mitutoyo aus Japan eingesetzt.
2017
Einführung der Koordinatenmessmaschine von Mitutoyo, die die Prüfkapazität deutlich erhöht.
2018
ICS verfügt über die Qualifikationen IATF 16949 für Qualitätsmanagementsysteme im Automobilbereich, ISO 9001 für Qualitätsmanagementsysteme und ISO 14001 für Umweltmanagementsysteme.
2019
Schnelles Geschäftswachstum. Leitung des FANUC-Roboterarms aus Japan zum Aufbau einer automatisierten Produktionslinie zur Verbesserung der Produktionseffizienz und Erfüllung individuellerer Anforderungen. Gewann den TTQS Bronze Award.
2020
Gewann den Golden Hand Award 2020 der Stadt Taichung. Betriebswirtschaft genießt hohe Anerkennung.
2021
Um hochpräzise Produkte zu testen und die Messeffizienz aufrechtzuerhalten, wurde ZEISS CMM aus Deutschland eingesetzt. Eine neue Schmiedeanlage in Changhua mit der wichtigen Schmiedetechnik für Aluminiumlegierungen wurde gebaut.
2022
Umfassende Einführung eines neuen ERP- und MES-Systems zur Umstellung auf intelligente Fertigung. Im Schmiedewerk von Changhua wurden Solarmodule zur Unterstützung der Stromerzeugung installiert, die durch erneuerbare Energien zu einer CO2-Neutralität im Produktionsprozess und damit zu einer CO2-Neutralität in Richtung Netto-Null-Emissionen führen könnten.
2023
Führend bei Mitutoyo CMM aus Japan, bedient jeden Kunden mit hervorragender Qualität. Die Überprüfung des CO2-Fußabdrucks (Carbon Footprint Verification, CFV) und andere damit verbundene Aktivitäten sind im Gange, um die ESG-Transformation zu beschleunigen.
Vor
Nach