総合的な品質保証
完璧な品質は日々の習慣の中にある

ICS の品質方針は、検査体制に基づいて構築されただけでなく、管理、開発、生産のあらゆる側面におけるコンセプトに根ざしています。
徹底したトレーニング、トップダウンの要件、当社の文化から生まれた完璧な品質により、お客様の揺るぎないサポートとなります。

材料
受入検査
受入検査

受入検査では、材料の寸法と表面が適格かどうかを確認します。最初から品質管理プロセスを開始します。

機械加工
最初の検査
最初の検査

機器の設定やツールの変更に関係なく、条件の逸脱があった場合は必ず最初のピースをチェックする必要がありました。加工が完璧でリスクがないことを証明します。

日常点検
日常点検

各生産ラインでは、開始時に最初のピースを提出する必要があります。加工の安定性を確認し、環境変動のリスクを防止します。

自己検査
自己検査

ライン上のすべてのオペレーターは十分な訓練を受けており、重要な特性についてライン上で検査を行うことができます。加工プロセスは、最も細かい部分でも信頼性があります。

巡回検査
巡回検査

人為的過失防止のため、巡回チームが設立され、オンライン検査の検査精度と強度を管理しています。

配達
最終検査
最終検査

各部品は梱包前に再度検査され、顧客の要件に従って製品の表面と重要な特性を確認します。

品質基準

IATF 16949に従って管理し、標準を指定して顧客の要件を満たします。品質システムを包括的に適用します。

較正

毎年、計測器の内部および外部校正を定期的に実施し、測定結果が信頼でき、リスクがないことを保証します。