生產流程

確認工件尺寸，並使用牙規點檢各個牙孔

產品掛上掛具前，全檢外觀

去油清潔

使零件表面光亮平整

去除化學拋光後表面的污漬掛灰，以獲得比較潔淨的表面

1. 普通陽極：意指將工件置於低溫的電解液中，施以電流使表面生成氧化膜
2. 硬質陽極：意指將工件置於極低溫的電解液中，施以電流使表面生成硬度極高氧化膜

陽極結束檢驗產品膜厚

將工件浸泡至染黑槽內染成黑色

I為陽極處理的後處理製程，將氧化層的孔封住成為沒有吸附性的表面，或將一些物質滲入氧化層孔內，以改變或改進氧化層特性，被封閉後的氧化膜不再具有吸附性且耐磨、耐溫，絕緣性得到加強。

使用風槍將工件吹乾使其乾燥

產品從掛具取下後，全檢外觀

利用極高強度的雷射光，連續照射到所要雕刻的物品上，讓物體局部達到熔點，向下軟化、切割，再配合高壓的氣流，將物體熔化或氣化的過程中產生的廢氣吹走，達到比刀模更精準的切割效果

通過成品檢驗後方可出貨